市場(chǎng)需求推動(dòng)了小型注塑機(jī)的發(fā)展。目前，只有配重件可以被模制物品 0.0003克，為0.01mm的壁厚，尺寸公差以實(shí)現(xiàn) 0.005毫米。因此，注塑機(jī)這樣更高要求的模制品，通過(guò)細(xì)小的噴嘴熔體和流道可達(dá)到。注射成形機(jī)需要更高的噴射壓力; 以確保該材料填充空腔所需的冷卻，此外，精密注塑以最快速反應(yīng)能力的要求，滿足了產(chǎn)品生產(chǎn)需要，并且，螺桿和噴射機(jī)筒的準(zhǔn)確和精確的設(shè)計(jì)也起到了最佳注塑效果。

小型注塑機(jī)是注塑設(shè)備發(fā)展的一個(gè)新方向，為微結(jié)構(gòu)零件和系統(tǒng)的制造研究開(kāi)辟了一條新的途徑。它的突出優(yōu)點(diǎn)是可以以低成本實(shí)現(xiàn)高精度零件的批量生產(chǎn)。對(duì)于螺桿注塑的微精密注塑機(jī)，其塑化、測(cè)量和注射均由一組螺桿完成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于控制。其缺點(diǎn)在于螺桿前端的止回環(huán)結(jié)構(gòu)，使得設(shè)備對(duì)一次注射量的控制精度差，增加了注射筒內(nèi)材料劣化的可能性，影響了零件成形質(zhì)量的穩(wěn)定性。

對(duì)于柱塞式注射成型機(jī)，雖然注射量的控制精度高于螺桿式注塑機(jī)，但其塑化量小，混合性能差，材料的塑化質(zhì)量比螺桿型的塑化質(zhì)量差。不利于形成對(duì)表面質(zhì)量和光學(xué)特性要求較高的零件。所以以螺桿為塑化單元，顯著提高了小型注塑機(jī) 的控制精度和零件的成型質(zhì)量。了解更多有關(guān)的信息，可以撥打服務(wù)熱線13686665453。